Звоните нам:

(495) 506-9696; (495) 989-7378

Спецпредложения

Общие сведения

Заменитель

Сталь 12Х18Н9Т.

Стандарт ASTM: 430 AISI.

Вид поставки

  • Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
  • Лист нержавеющий толстый ГОСТ 7350-77.
  • Лист нержавеющий тонкий ГОСТ 5582-75.
  • Лента нержавейка ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
  • Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949-75, ГОСТ 1133-71.
  • Трубы нержавеющая ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.

Назначение

Крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в рамтворах солей, обладающих окислительными свойствани. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная до 850 °С ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni), не более 0.6
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 16.0-18.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм 0,2, МПа B, МПа 0,05 , %
Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода. 60 245 390 20 50
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 750-780 °С, воздух или печь (образцы поперечные). >4
440 18
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные). <3,9
490 20
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. 3,5-32
441 17
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные. 0,2-22
441 17

Механические свойства при повышенных температурах

tиспытания, °C 0,2, МПа B, МПа 0,05 , %
Отжиг 780°С, охлаждение на воздухе
20 310 510 28 70
100 290 450 27
200 265 460 26
300 255 440 25
600 145 195 60
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 1,1 мм/мин.
Скорость деформации 0,0004 1/с.
700
84 67 97
800
40 64 98
900
22 58 98
1000
21 81 97
1100
14 73 97
1200
8 85 99
1300
6 99 97

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АрДС. Рекомендуется последующая термообработка.

Склонность к отпускной способности

Склонна при температуре 475°С при длительных выдержках.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 860
Ar1 810

Ударная вязкость

Состояние поставки, термообработка
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
20 -30 -70
В состоянии поставки 34 6 3

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности
Цементация 950°С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 \% березового угля, 10 \% соды, 50 \% углекислого бария). Закалка 1000°С, масло. Отпуск 180°С. Св. 56

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 232 227 219 211 201 192 182 165 148
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 93 89 85 82 78 85 69 61

Плотность, , кг/см3 7720








Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°С)
24 24 25 26 26



Уд. электросопротивление (p, НОм·м) 560 610 680 770 850 950 1030 1110 1150 1160
Температура испытания, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Коэффициент линейного расширения (, 10-6 1/°С) Array Array Array Array Array Array Array Array

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 462








 

Читайте статью: Характеристики нержавеющих сталей по типам

© 2012 компания «Проммет»